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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4一、噴霧造粒干燥設(shè)備:
  在日常生產(chǎn)過程中,開動(dòng)噴霧造粒干燥設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)是:載熱體在這個(gè)系統(tǒng)中組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路,有利于節(jié)約載熱體、回收有機(jī)溶劑、防止毒性物質(zhì)污染大氣。使用的料液往往是含有有機(jī)溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,也適用于有毒的物料,因此載熱體大多使用惰性氣體(如氮、二氧化碳等)。從干燥塔排出的廢氣,經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去微細(xì)粒子,然后進(jìn)入冷凝器。冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑(或水分)冷凝下來,冷凝溫度必須在溶劑最高允許混合機(jī)可以從各種不同的角度進(jìn)行分類,像按工藝用途分,按混合機(jī)機(jī)構(gòu)型式分或按混合機(jī)的安裝型式分等。以下就混合機(jī)的各種安裝型式進(jìn)行分類說明。
  立式容器中心混合機(jī)
  立式容器中心混合機(jī)是將混合裝置安裝在立式混合機(jī)筒體的中心線上,驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),用普通電機(jī)直    上期給大家介紹了“針對(duì)不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍(二)”在干果加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。今天這章節(jié)給大家介紹在煤泥加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。煤泥加工要求比較高,雖然要用干燥設(shè)備,但是又不能過度干燥,過度干燥就會(huì)成粉了不適合運(yùn)   滾筒干燥設(shè)備是通過轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。其操作過程為:需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設(shè)備的受料槽內(nèi)。滾筒干燥設(shè)備在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程,帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
  該設(shè)備具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),適用于蘋果、香蕉等水果和洋蔥、大蒜、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣椒等蔬菜,該設(shè)備已銷往全國眾多水果、蔬菜生產(chǎn)企業(yè),還出口埃及、印尼、泰國、烏克蘭等國家。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:m.3pkwfi.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要領(lǐng)(一)-輸送帶和加料裝置的組件設(shè)計(jì)
    今天給大家介紹下帶式干燥機(jī)的組成和設(shè)計(jì),為了是讓大家知道在使用帶式干燥機(jī)的時(shí)候,怎樣根據(jù)帶式干燥機(jī)所干燥的物料不同,而改進(jìn)帶式干燥機(jī)的組件,來更有效的使用干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行作業(yè),減少了使用時(shí)不必要的財(cái)力浪費(fèi),同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。下面就開始給大家介紹帶式干燥機(jī)的組成和設(shè)計(jì)。
  一、輸送帶
  通常,帶式干燥機(jī)的輸送帶由不銹鋼薄板(厚度1mm)制成,板上沖有長條孔(像1.5mm*6mm),開孔率6%-45%,帶式干燥機(jī)的輸送帶也常用不銹鋼絲網(wǎng)制造。絲網(wǎng)主要材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,可在500-700℃下長期工作。用鉬二鈦制成的網(wǎng)帶強(qiáng)度和抗酸蝕性能更佳。帶式干燥機(jī)輸送帶的開孔率根據(jù)干燥產(chǎn)品顆粒尺寸,是否易于粘著等因素確定。料層厚度通常是數(shù)十到數(shù)百毫米,由于物性不同也有幾毫米到1m以上的,負(fù)荷一般不超過600kg/m?;干燥介質(zhì)穿流流速(按空床計(jì)算)為0.25-2.5m/s,通常取1.25-1.5m/s;通過輸送帶和物料層的總阻力不超過250-500Pa,以避免單元段間的泄漏;帶式干燥機(jī)的輸送帶寬度為1.0-4.5m,長度相應(yīng)為3-60m。國內(nèi)有寬度為1.2、1.6和2.0m的系列產(chǎn)品,國外有2.0、2.5和3.2的系列產(chǎn)品。
  帶式干燥機(jī)的輸送帶是裝配式的,節(jié)距為200mm的組裝件用鉸鏈連接,在每一連接點(diǎn)上裝有垂直的加強(qiáng)筋以減小帶上因受負(fù)荷引起鉸鏈處的彎曲。組裝件兩端由特殊設(shè)計(jì)的滾柱式鏈條上的部件所支撐。支撐部件外部裝有隨輸送帶一起運(yùn)行的保護(hù)罩。保護(hù)罩之間部分互相搭蓋,防止物料在輸送帶上,特別在卸料端鏈輪周圍處的側(cè)邊卸料。在整個(gè)輸送帶兩側(cè)裝有彈性耐磨的金屬密封罩。罩的一邊固定在干燥機(jī)的箱體上,另一邊搭蓋在滾杠式鏈條的保護(hù)罩上,以防止泄料和泄風(fēng),輸送帶進(jìn)料和卸料端亦有設(shè)計(jì)精良的密封設(shè)施,減少在此處的泄風(fēng)。
  帶式干燥機(jī)的輸送帶卸料端通常裝有撥料裝置輔助卸料,有時(shí)還裝有破碎機(jī),產(chǎn)品經(jīng)粉碎后送至下一道工序。在輸送帶回轉(zhuǎn)部位裝有網(wǎng)孔清掃機(jī),以清除粘附在網(wǎng)孔上的產(chǎn)品。
  二、加料裝置
  帶式干燥機(jī)的輸送帶上料層若厚薄不均,將引起干燥介質(zhì)短路,使薄料層“過干燥”,而厚料層干燥不足,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,加料裝置的設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。
  最簡(jiǎn)單的加料裝置是料漏斗,漏斗下料口的寬度等于輸送帶的有效寬度,下料口裝有閘板調(diào)節(jié)加料量,以此相似的一類加料裝置的漏斗下裝有一端可來回?cái)[動(dòng)的溜柄或小輸送帶,物料由漏斗經(jīng)此均布到干燥機(jī)輸送帶上。
  此類加料裝置適用于顆粒狀、塊狀等有流動(dòng)性的固體料,像果實(shí)、藥丸以及切成小塊或薄片的蔬菜等。
  另一類最常用的是滾筒擠壓式加料裝置。該加料裝置是一對(duì)在一個(gè)弧形穿孔板上能來回?cái)[動(dòng)和升降的包覆橡膠的金屬滾筒,貯料斗內(nèi)常裝有攪拌器,在貯料斗的長度范圍內(nèi)攪勻物料。
  此類加料裝置適用于膏狀物料。膏狀物料經(jīng)貯料斗流入滾筒之間,隨之被擠壓成表面積很大的直徑為3-8mm的條形料,均勻布落到輸送帶上。對(duì)于濕糊狀料和觸變性料,應(yīng)先經(jīng)預(yù)熱干燥或真空轉(zhuǎn)鼓過濾脫水呈膏狀物后,再采用擠壓加料。像鈦白粉、陶土及碳酸鈣等無機(jī)物多采用此類加料裝置。(原創(chuàng)文章·禁止轉(zhuǎn)載)
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