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　　橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機，它的特點是熱風(fēng)的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機的示意圖，濕糧經(jīng)斗式提升機被送入干燥機，通過設(shè)在干燥機頂部的均布器，使?jié)窦Z分別流入左右兩個網(wǎng)板中間的間隙內(nèi)，待濕糧充滿后，即可開始干燥作業(yè)。在干燥過程中，受排糧目前國內(nèi)味精菌體蛋白干燥主要使用的設(shè)備有：管束式干燥機，高速攪拌干燥機，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看，高速攪拌干燥機最佳，其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機和管束式干燥機。
　　雖然管束式干燥機的特點是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式干燥機很難處理高粘物料，只能采用返混從干燥設(shè)備中排出產(chǎn)品有兩種主要方法。
　　1、利用廢氣從干燥設(shè)備中將產(chǎn)品輸出，然后經(jīng)過分離器收集。
　　這種方法比較簡單，廢氣將全部產(chǎn)品帶出，消除了產(chǎn)品在干燥塔內(nèi)停留而過度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高，從而對分離器提出更高的要求。這種方法適用于細粒產(chǎn)品和顆粒不易破碎氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發(fā)水份，氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。氣流干燥機的干燥時間較短一般為1-4秒，產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開了干燥器，所以適合熱敏性物料干燥。氣流干燥機，干燥強度大、設(shè)備投資省壓力式噴霧干燥機（因設(shè)備高大而呈塔形，又稱噴霧干燥塔）在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機的產(chǎn)品成微粒狀，產(chǎn)品有良好的流動性、潤濕性等應(yīng)用性能，所以深受用戶的歡迎。
　　壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品

　　無熱再生吸附壓縮空氣干燥與組合壓縮空氣干燥的不同之處
　　干燥機的種類有很多種，我公司常年來一直在經(jīng)營干燥機與干燥設(shè)備的銷售，因此對各類干燥機的性能及特點還是有一定了解的。近年來我公司對干燥機在不斷地研究創(chuàng)新，取得了一定成果。下面為大一、干燥設(shè)備的氣流式霧化器介紹
　　干燥機的氣流噴霧又稱二流體噴霧，它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運動（一般為200/300m/s），使料液在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜分裂并霧化。由于料液速度不大，而氣流速度很高，兩種流體存在著相當(dāng)高的相對速度，液膜被拉成絲狀，然后分裂成細小的霧滴。霧滴的大小取決于相對速度和料液的粘度，相對速度越高，霧滴越細，粘度越大，霧滴增大。
　　氣流噴霧料液的分散度主要有微波源、激勵腔、干燥區(qū)及終端匹配負載組成。微波源由連續(xù)波磁控管產(chǎn)生，微波能量借助干燥機的激勵腔在波導(dǎo)中建立起高頻場。干燥機由彎波導(dǎo)和直波導(dǎo)連接而成。波導(dǎo)中沒有被物料吸收完的能量，將進入后面的幾段波導(dǎo)，這樣不但充分利用了能量，而且能達到均勻干燥物料的目的。終端匹配負載則用來吸收剩余的能量。
　　為了使物料干燥過程中蒸發(fā)出的水蒸氣排出，可在干燥機的波導(dǎo)窄邊上開縱向小槽或小孔，并接排風(fēng)系統(tǒng)。