真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點,達(dá)到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對流式兩大類;仡櫣I(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展,又可分為幾個階段,五十年代以前,主要是以傳導(dǎo)式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后,干燥技術(shù)的開發(fā)為滿足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動化的要
干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
干燥機(jī)能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。產(chǎn)品收率高,質(zhì)量好。以干燥%&酸為例,利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于橙汁、番茄汁、牛奶、速溶茶和速溶咖啡等物料的干燥。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥時間段約:5-40min;能形成多孔狀制品;在f燥過程中,能避免混入異物而防止制品被污染;可以直接干燥高濃度、高枯度的物料;簡化工序。節(jié)約熱能。若在被干燥物料中加人碳酸按之類的膨松劑或在高壓下充人氮氣,干燥時物料會形成氣泡而膨松,可以制取高膨化制品。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也有單層輸送帶和多層愉送帶 干燥設(shè)備的創(chuàng)新之路與噴霧干燥設(shè)備在奶制品中的應(yīng)用 物料不同對干燥機(jī)的要求也不同。同樣,物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在干燥機(jī)中的作用眾所周知,但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問題,有時控制設(shè)備的投資甚至超過干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。針對干燥機(jī)、干燥工藝要求合理確定控制方案,針對具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄?nbsp; 滾筒干燥設(shè)備是通過轉(zhuǎn)動的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。其操作過程為:需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設(shè)備的受料槽內(nèi)。滾筒干燥設(shè)備在傳動裝置驅(qū)動下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜褥中的汗臭和皮脂味分解成二氧化碳和水蒸氣。可有效改善人體微循環(huán),提高組織供氧、促進(jìn)新陳代謝、增強(qiáng)免疫力。 特點:節(jié)省能源:電機(jī)功率。p速機(jī)速比大I=46.3) 。設(shè)置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒(122℃) 。下底盤與簡體連接采用雙道傾斜密封圈,無死角“GMP”設(shè)計適于消毒清洗。達(dá)到理想的密封狀態(tài),形成良好的吻合。 減少操作人員的勞動強(qiáng)度,并防止產(chǎn)品的污染,更適應(yīng)“GMP”要求。