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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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干燥機(jī)的干燥模式向系統(tǒng)化和大型
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  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    高速混合機(jī)的概述:
  高速混合機(jī)主要是有機(jī)座部分、混合容器部分、傳動(dòng)部分、加熱部分組成的立式混合機(jī),高速混合機(jī)的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量,使物料混合保持均勻性好、分散性高等優(yōu)點(diǎn),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、占地面積小、動(dòng)力新一代動(dòng)態(tài)立式干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)和使用方法
  隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展,干燥機(jī)的應(yīng)用也越來越廣,然而傳統(tǒng)干燥機(jī)存在這種種的問題不能滿足用戶的發(fā)展和需求。為解決這些問題,常州步長(zhǎng)干燥研制出新一代動(dòng)態(tài)立式干燥機(jī)裝備,它針對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外干燥設(shè)備和工藝流程的不足。
  新一代動(dòng)態(tài)立式干燥機(jī)采用了新工藝、新裝備及計(jì)算機(jī)軟件技術(shù),建立了干燥系統(tǒng)數(shù)字化設(shè)計(jì)參數(shù)模型,節(jié)能降耗廂式干燥機(jī)的特點(diǎn):
  1、當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度。
  2、當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收。
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定)。
  5、干燥機(jī)熱    1、聚乙烯流化床干燥設(shè)備氣體分布板的改進(jìn):在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原設(shè)計(jì)中采用兩塊分布板,其目的是干燥設(shè)備在停車時(shí)盡量減少漏料。但生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)在兩塊分布板之間有積料現(xiàn)象,造成干燥設(shè)備分布板在開車進(jìn)風(fēng)時(shí)不均勻,分布板上有局部物料結(jié)塊不沸騰硫化,特別混合機(jī)械的選擇原理和重要的維護(hù)方法
  混合機(jī)如今應(yīng)用非常的廣泛,下面步長(zhǎng)干燥設(shè)備就來詳細(xì)介紹一下混合機(jī)械的原理、選擇和一些重要的維護(hù)方法:
  混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械;旌蠙C(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、熱塑性物料干燥設(shè)備比較好。這期給大家介紹干果加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好,F(xiàn)在人們的生活水平水平不斷的提高,干果雖然價(jià)格較高,但是隨著工資收入的提高,干果的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和口感度很好,價(jià)格已經(jīng)不在人們購(gòu)買的考;生產(chǎn)能力大,可連續(xù)性操作。
  2.節(jié)能高效,充分利用了余熱,減少了散熱損失,增加了熱交換面積,再加上最外層的保溫層覆蓋,與傳統(tǒng)的單筒干燥機(jī)比較節(jié)能效果有巨大提高:熱效率提高40%-50%;體積傳熱系數(shù)是單筒干燥機(jī)的兩倍。
  3.自動(dòng)化程度高,設(shè)備可自動(dòng)完成進(jìn)料、出料工序。尾氣溫度可采用智能化控制,與調(diào)速進(jìn)料裝置連接,自動(dòng)控制進(jìn)料量,確保產(chǎn)品的干度,尾氣溫度亦不會(huì)太高,節(jié)約了能耗。
  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    滾筒干燥機(jī)的主要特點(diǎn)
      1、滾筒干燥機(jī)熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達(dá)70% -80%。
  2、滾筒干燥機(jī)干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。
  3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定。滾筒供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。
  4、適用范圍較廣。采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料,也可采用。
  5、單機(jī)的生產(chǎn)能力,受到筒體尺寸的限制。一般滾筒干燥器的干燥面積,不宜過大。
  單筒的干燥面積,很少超過12平方同一規(guī)格的設(shè)備,其處理料液的能力,還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50-2000kg/h范圍。
  6、供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便。
  7、刮刀易磨損,使用周期短。筒體受到料液腐蝕及刮刀切削狀態(tài)下的磨損后,難以修補(bǔ),必須重新更換。
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