帶式干燥機主要由頭部、布料機構(gòu)、若干干燥單元、出料裝置、網(wǎng)帶運行機構(gòu)等組成。它采用強制通風(fēng)干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大，既有對流傳熱，又有輻射傳熱，干燥強度大。同時，因濕物料內(nèi)部水蒸汽排出的途徑較短，因此具有較高的干燥速率。
濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外，一般不宜直接投放到輸送網(wǎng)帶上，而必須經(jīng)過成真空高頻干燥機的優(yōu)點：
1、是在濕物料內(nèi)部加熱、溫度較高、熱傳遞的方向與濕分傳遞的方向一致，有利于提高干燥速率，使物料干燥時間縮短。像皮革采用真空干燥，需要7h，而用微波干燥僅需12min；
2、干燥產(chǎn)品含水量均勻、干燥清潔、且不帶菌，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。像煙葉捆經(jīng)高頻干燥后，堆放不會發(fā)霉。
3、真空高頻干燥機適用于除去水分量不多，用其他方法干燥易出廢品（像物料表面結(jié)殼 干燥機常見故障檢查與故障排除
步長干燥是生產(chǎn)干燥機和帶式干燥機，等干燥設(shè)備產(chǎn)品的專業(yè)型企業(yè)，所以對如何解決干燥機的故障有一定的見解和認(rèn)識。我們知道只要是機器難免會出現(xiàn)問題的，尤其的使用的時間長了，零部件老化而出現(xiàn)干燥機工作效率下降，工作不正常等等現(xiàn)象是避免不了的，無論多么精密的儀器都是這個道理，我們能做的就是在干燥設(shè)備出現(xiàn)故障的時候，找到原因然 眾所周知我江蘇省常州市是中國干燥設(shè)備之鄉(xiāng)之一，也是現(xiàn)在的全國最大的干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)集聚地，干燥設(shè)備企業(yè)數(shù)量全國第一，并且產(chǎn)品也占據(jù)了全國40%的市場，干燥產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區(qū)。我們一直致力于創(chuàng)新技術(shù)打破一個個技術(shù)難關(guān)，新式真空帶式干燥機打破國外技術(shù)壟斷的局面，我們自己設(shè)計制造的真空帶式干燥機。若進口一臺，需要五六千萬元，而我們的成本不傳統(tǒng)的混合機葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體，像槳葉、渦輪式等；第二類適用于高粘度流體，像螺帶式混合機葉輪。
一般認(rèn)為，小于5Pa·s的液體為低粘度流體，5-50Pa·s的流體為中粘度流體，50-500Pa·s的流體為高粘度流體，大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。<
耙式干燥機械的整個裝置主要由耙齒運動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后，把加料口蓋嚴(yán)，并在殼體夾套通入熱水，啟動真空泵。干燥機的裝有齒耙組的主軸由電動機帶動，經(jīng)減速機減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動移往兩側(cè)；當(dāng)齒耙反向液面100-150mm。擋板的下緣可到槽底。有時利用擋板的高度來改變流型，像在槽底希望使較重物料易于沉降而分離出來時，就可將混合機擋板下端取在槳葉之上，這樣可使槽底出現(xiàn)水平回轉(zhuǎn)流，有利于物料的沉降。
近來，搪玻璃混合槽中多采用三葉后拉式混合機，同時采用一種指狀或叫梳狀的擋板。這種擋板具有節(jié)約動力，又有利于出現(xiàn)上下好、循環(huán)流的特點。由于指狀擋板的形狀不同、配置位置不同，還可以有不同的效果。
