1、微波干燥設備： 應用：微波陶瓷干燥設備，主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。 特點：產品干燥質量好。易于控制，操作方便靈活。節(jié)省時間，產量高。能源消耗少。生產強度小，占地少。省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數(shù)。環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染，更不會產生“三廢”等問題。 2、軟木干燥
豆干干燥機適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、農副產品加工等行業(yè)的加熱干燥生產線用。
豆干干燥機械設備具有以下特點:
一、干燥溫度均衡：干燥貨架上層和下層水管溫度基本一致，房內或箱內上下溫度基本一致，有利于的干燥；干燥1噸運行費用10-15元/日。豆干干燥機械。
二、溫度自動控制：運用自動化儀表自動控制干燥溫度。
在中國調味品及食品配料博覽盛會上，展會上，作為行業(yè)重要機械供應商的牧羊展示了具有食品機械核心技術的牧羊MJPH系列混合機。流暢、利落的全焊接結構，閃亮、耀眼的鏡面拋光工作腔，進口電機、氣缸及傳動件，牧羊MJPH系列混合機在中國國際調味品及食品配料博覽會上一亮相，就以其簡潔大方的外表、全新的設計及高效穩(wěn)定的性能引來國內外諸多企業(yè)代表前來參觀咨詢。同時，牧羊食品機械也與參展機械商就調味品行業(yè)2005年以來，受國際經濟的影響，鄧小平提出5年計劃奔小康社會，使我國化工業(yè)迅速發(fā)展開來！隨著我國工農業(yè)生產的迅速發(fā)展，對干燥設備的需求量越來越大，從而帶給了國內烘干設備市場的大好形勢。許多生產干燥設備的企業(yè)猶如雨后秋筍搬涌現(xiàn)，并都獲得了很好的經營銷售業(yè)績。此時隨著市場的不斷成熟，干燥設備的總體水平也不斷提高，烘干設備的科技技術含量開始占據(jù)主導地位！ 今一、圓筒干燥設備受壓殼體的力學基礎 圓筒干燥設備的殼體由圓筒、封頭及端蓋等組成的壓力容器，其圓筒干燥設備的殼體器壁的應力狀態(tài)，可分為厚壁殼體和薄壁殼體兩大類，所謂厚壁與薄壁的劃分，一般根據(jù)圓筒干燥設備殼體的外徑與內徑的比值" 的大小來加以區(qū)分，當K≤1.1-1.2者為薄壁，超干果、海產品等的脫水 干燥，既能保證營養(yǎng)成分，又能將其烘干，其他干燥設備無可比擬。 枸杞干燥機本系統(tǒng)干燥原理：用熱風爐產生的純凈熱風，熱風溫度35℃-180℃可控，采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行，合理調整熱風通風量，通過底部通風和逐層邊緣通風，全方位熱風供給，無死角，使物品統(tǒng)一均勻干燥，高效運行。 步長干燥為客戶提供干燥方案，歡迎新老客戶前來看機洽談！
無熱再生吸附壓縮空氣干燥與組合壓縮空氣干燥的不同之處 干燥機的種類有很多種，我公司常年來一直在經營干燥機與干燥設備的銷售，因此對各類干燥機的性能及特點還是有一定了解的。近年來我公司對干燥機在不斷地研究創(chuàng)新，取得了一定成果。下面為大家介紹兩種干燥機，大家也可根據(jù)自己的興趣進行了解。 首先為大家介紹的是無熱再生吸附式壓縮空氣干燥機，它具有穩(wěn)定一致的出氣壓力露點；合理的筒體設計，保證了壓縮空氣與干燥劑的接觸時間為4.8秒，滿足成品氣的露點要求。30%的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化，確保干燥效果。大型擴散器，確保氣流均勻通過干燥劑層，消除溝流現(xiàn)象。 無熱再生吸附式壓縮空氣干燥機是利用干燥劑材料本身所特有的微孔，根據(jù)毛細作用吸附空氣中的水分子，同時根據(jù)卸壓脫附和吸附余熱升溫來脫去所吸附的水 分。設備一般制成雙筒形式，在程序控制器的控制下，兩筒交替工作，一筒吸附水分，另一筒解吸再生，連續(xù)循環(huán)地工作。 它的再生氣量損耗小于12%，卓越的機筒設計，保存95%的吸附熱量，儲存的熱量用于增加再生階段的再生氣溫度，提高設備的解吸能力，使得再生更徹底。干燥和再生采用反向對流方式，濕空氣流過干燥的吸附劑時效果最佳�？筛鶕�(jù)干燥機的運行負載需求調節(jié)再生氣用量。 而且無熱再生吸附式壓縮空氣干燥機干燥劑使用壽命長，合適的機筒尺寸，使氣體通過干燥劑層的流速和時間保持最佳狀態(tài)，充分發(fā)揮干燥劑的性能。合理的系統(tǒng)配置，在氣流進入機筒前，經高效除油處理即時清除氣流中所含油份與重污染物，避免干燥劑層受污染。 無熱再生吸附式壓縮空氣干燥機設備采用了進口碟閥和先進可靠的微機程序控制器，具有自動計時、自動切換工作的特點。工作穩(wěn)定可靠，不受電網、電壓、電場等影響。科學合理的切換時間設計保證出口氣壓穩(wěn)定無波動。無需基礎安裝，安裝簡便。 接下來要為大家介紹的是：組合式壓縮空氣干燥機 組合式壓縮空氣干燥機的工作原理：來自壓縮機的濕熱空氣首先在預冷器與從蒸發(fā)器出來的冷空氣進行熱交換，降溫初步除濕。然后進入蒸發(fā)器與冷媒熱交換,空氣溫度進一步降至2-10℃，在此溫度下, 將有大部分空氣水分呈液態(tài)析出,并從排水器排除,由此獲得了比較干燥的空氣。 該空氣從蒸發(fā)器出來至預冷器與來自壓縮機的濕熱空氣進交換、冷量回收，同時本身溫度也升高。從制冷單元出來的壓縮空氣進入高效除油器，除去其中的油份和雜質，就進入吸附單元作進一步的深度干燥，獲得了更低露點溫度的壓縮空氣再進入精密過濾器除去其中固體顆粒，進入到后續(xù)工藝特點。
