干燥機(jī)的日常運(yùn)行
傳統(tǒng)的中藥干燥周期長、生產(chǎn)效率低，已不能滿足現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的需要。在保證中藥材有效成分基本不損失的前提下，人們對干燥品質(zhì)的提高、能耗的降低、操作的可靠性及對環(huán)境的影響都提出了更高的要求，因此結(jié)合中草藥的特性，選擇先進(jìn)的干燥設(shè)備及干燥工藝是現(xiàn)代干燥新技術(shù)的發(fā)展方向。當(dāng)前，正在開發(fā) 一、高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)備的簡介：
年產(chǎn)量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠，其干燥采用臥式多室流化床干燥設(shè)備。
由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯，含水量約6%-7%，最大允許含水量可達(dá)10%，經(jīng)流化床干燥設(shè)備干燥后要求正常含水量為0.05%，最大可允許
混流式谷物干燥機(jī)是目前國際上應(yīng)用最廣泛的一種谷物干燥設(shè)備。它的特點(diǎn)是熱風(fēng)流向與糧食流向的關(guān)系較為復(fù)雜，既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好，電耗低，干燥質(zhì)量好而日益得到發(fā)展（見圖10-5）。
一、特點(diǎn)
1、干燥機(jī)機(jī)體可以采用積木式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)塔段代了原始后道烘干的“小作坊”式流程，從而減少了“傳統(tǒng)”的烘房環(huán)節(jié)。新工藝在提高生產(chǎn)效率的同時，生產(chǎn)環(huán)境也大為改善，并且成品合格率明顯提升，產(chǎn)品顏色更加穩(wěn)定。
同時，由于整套設(shè)備全部采用封閉式運(yùn)行，且實(shí)現(xiàn)自動化操作，粉塵大量漂浮的現(xiàn)象幾乎消失。此外，新工藝帶來的另一個好處就是能耗明顯下降。生產(chǎn)過程中消耗的主要能源之一蒸汽，其單耗從原來的1.51噸下降到現(xiàn)在的1.25噸，下降比例高達(dá)17%。
