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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的特點(diǎn)與干燥原理
干燥機(jī)的工作流程和烘箱的工作原
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)
帶式干燥機(jī)與箱式干燥機(jī)的構(gòu)造和
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  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計(jì)
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
  (1)滾筒干燥設(shè)備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
  (2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
 。3)刮料裝置(

一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計(jì)
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
 。1)滾筒干燥設(shè)備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
 。2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
 。3)刮料裝置(箱式干燥機(jī)械介紹:
  箱式干燥機(jī)械應(yīng)用雙層履帶輸送消除了對(duì)物料表面的損壞現(xiàn)象,采用雙向十字穿流方式、可調(diào)攤布器、增加均料裝置等措施,確保產(chǎn)品水分均勻一致, 烘干溫度、物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間和料層厚度均可由電腦智能化控制,由于50%-95%的熱風(fēng)可以循環(huán)使用和采用保溫箱體,極大地降低能 耗和生產(chǎn)成本,底部設(shè)有自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu),自動(dòng)清潔,全部按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造,板件全部采用激光切割下料,杜絕機(jī)體因人 工廂式干燥機(jī)的特點(diǎn):
  1、當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度。
  2、當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收。
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定)。
  5、干燥機(jī)熱從干燥設(shè)備中排出產(chǎn)品有兩種主要方法。
  1、利用廢氣從干燥設(shè)備中將產(chǎn)品輸出,然后經(jīng)過(guò)分離器收集。
  這種方法比較簡(jiǎn)單,廢氣將全部產(chǎn)品帶出,消除了產(chǎn)品在干燥塔內(nèi)停留而過(guò)度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對(duì)分離器提出更高的要求。這種方法適用于細(xì)粒產(chǎn)品和顆粒不易破碎

  你了解微波真空干燥設(shè)備與污泥烘干機(jī)嗎
  微波真空干燥設(shè)備都是由高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速臥式螺帶混合機(jī)你有聽(tīng)說(shuō)過(guò)嗎?它有什么特點(diǎn),多少類(lèi)別,你知道嗎?今天呢就是為大家介紹下這個(gè)臥式螺帶混合機(jī)。想要了解的朋友可要仔細(xì)看看文章嘍。除了介紹臥式螺帶混合機(jī)之外,我們還會(huì)為大家講解一下另外兩種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),對(duì)混合設(shè)備感興趣的人可要好好留心哦。
  臥式螺帶混合機(jī)出料方式:粉泵干燥技術(shù)應(yīng)用在蔬菜脫水中節(jié)能高達(dá)90%。
  玫瑰花干燥機(jī)多少錢(qián)?
  一、 提供各種太陽(yáng)能干燥機(jī)價(jià)格和高溫空氣能熱泵干燥機(jī)價(jià)格(小型干燥機(jī)4-8萬(wàn)元/臺(tái)、中型干燥機(jī)10-30萬(wàn)元/臺(tái)、大型干燥機(jī)40-100萬(wàn)元/臺(tái) 特大型干燥機(jī)100-300萬(wàn)元/臺(tái))。
  二、因各地的氣候環(huán)境及客戶(hù)的需求不同,詳細(xì)報(bào)價(jià)請(qǐng)來(lái)電來(lái)函咨詢(xún)!具體情況定價(jià)!
  關(guān)鍵來(lái)電來(lái)人 現(xiàn)場(chǎng)參觀(guān)考查 !

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    旋回破碎機(jī)的給料方式、滾筒干燥設(shè)備的組件設(shè)計(jì)
1、旋回破碎機(jī)的給料方式
  旋回破碎機(jī)的破碎料塊可以直接從運(yùn)輸工具倒入進(jìn)料口,無(wú)需設(shè)置喂料機(jī)。在生產(chǎn)能力較大的工廠(chǎng)及采掘場(chǎng)使用旋回破碎機(jī)時(shí),旋回破碎機(jī)上面設(shè)有一個(gè)料倉(cāng),機(jī)器允許物料在料倉(cāng)及料倉(cāng)下面的破碎腔內(nèi)堆積起來(lái)操作。隨著物料破碎并由排料口排出,堆積的物料陸續(xù)下沉,新物料又不斷給入。通常自卸車(chē)直接將物料卸入旋回破碎機(jī)上面的料倉(cāng)(料倉(cāng)的容量為自卸車(chē)容量的1-2 倍)。旋回破碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)與間斷給料能力(自卸車(chē)或采掘能力)相平衡,以滿(mǎn)足機(jī)器的連續(xù)作業(yè)。
  2、滾筒干燥設(shè)備的組件設(shè)計(jì)
  滾筒干燥設(shè)備的組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài),分為主動(dòng)和從動(dòng)兩側(cè)。該干燥設(shè)備主動(dòng)側(cè)的端軸上,組裝輸入功率的傳動(dòng)件。干燥設(shè)備筒體內(nèi)的供熱介質(zhì),是從端軸的一側(cè)或兩側(cè)組裝的進(jìn)氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結(jié)構(gòu)。雙滾筒干燥干燥設(shè)備,可分為主動(dòng)和從動(dòng)滾筒,主動(dòng)滾筒的兩端均有傳動(dòng)齒輪。滾筒的支承,一般為滑動(dòng)軸承(用于帶狀物料干燥的多滾筒干燥器常采用滾動(dòng)軸承)。雙滾筒型的從動(dòng)滾筒的軸承座,可以微調(diào)移動(dòng),調(diào)節(jié)兩筒之間的間隙。
  滾筒干燥設(shè)備組件設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括滾筒干燥設(shè)備型式的選擇、滾筒干燥設(shè)備組件的強(qiáng)度和剛度計(jì)算,選擇合適的材質(zhì)后,確定相應(yīng)構(gòu)件的壁厚和結(jié)構(gòu)尺寸,并提出制造、加工和組裝的技術(shù)要求。采用飽和蒸汽作為干燥熱源的滾筒,因其設(shè)計(jì)壓力p≥0.1MPa,應(yīng)作為壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收,并遵循國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》監(jiān)察和管理。
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