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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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噴霧干燥設(shè)備的半封閉循環(huán)式噴霧
網(wǎng)帶式干燥機(jī)的性能與實(shí)驗(yàn)選機(jī)
創(chuàng)新中草藥干燥機(jī)高效節(jié)能烘干費(fèi)
淺談一下自己對(duì)干燥機(jī)知識(shí)的一些
百萬噸級(jí)PTA/CTA干燥機(jī)械
脈沖式氣流干燥設(shè)備的介紹
紅棗干燥機(jī)烘干過程控制與烘干方
空氣除濕干燥機(jī)的介紹與空氣除濕
二維混合機(jī)基本知識(shí)總結(jié)和特點(diǎn)介
偏心式混合機(jī)和臥式容器混合機(jī)的
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
兩種不常見的帶式干燥機(jī)的詳細(xì)介紹
  帶式干燥機(jī)是比較常用的干燥設(shè)備,也是一種連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
  今天為大家介紹兩上期給大家介紹了“針對(duì)不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍(一)”在乳制品加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。這期給大家介紹干果加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。現(xiàn)在人們的生活水平水平不斷的提高,干果雖然價(jià)格較高,但是隨著工資收入的提高,干果的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和口感度很好,價(jià)格已經(jīng)不在人們購(gòu)買的考一、顎式破碎機(jī)的工作原理
  顎式破碎機(jī)有定顎!和動(dòng)顎,定顎固定在機(jī)架的前壁上,動(dòng)顎則懸掛在心軸上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)連桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使兩塊推力板亦隨之作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過推力板的作用,推動(dòng)懸掛在懸掛軸上的動(dòng)顎作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎擺向定顎時(shí),落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當(dāng)動(dòng)顎擺離定顎時(shí),已被粉碎的物料在重力作用下,經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機(jī)的工作是間歇   干燥室可分為箱式(臥式)和塔式兩大類,按所用材料又可分為金屬結(jié)構(gòu)和鋼筋水泥襯里結(jié)構(gòu)兩種。
  干燥室主要尺寸的決定是干燥器設(shè)計(jì)中最困難的問題。尺寸過大,不僅材料消耗多,投資大,而且所占的空間也大,且會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)短路,影響產(chǎn)品質(zhì)量。若尺寸過小,則會(huì)產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,有可能出現(xiàn)潮粉和焦粉。合理地設(shè)計(jì)干燥室的尺寸,不僅要通過傳熱和傳質(zhì)的計(jì)算,而且還應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)考慮各類霧化器的今年來市場(chǎng)上新增了很多種臥式混合機(jī)械,這些混合機(jī)械大多數(shù)是用于高粘度物系的反應(yīng)機(jī)械。
  在20世紀(jì)90年代中期,上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機(jī)械,它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數(shù)相差1倍,故兩支軸的轉(zhuǎn)速也相差1倍,由此可對(duì)被混合的流體提供高強(qiáng)度的剪切,得在這幾期給大家介紹的這些干燥設(shè)備,有多種多樣干燥設(shè)備,就是為了讓大家更好的真確認(rèn)識(shí)和正確使用,只有了解了干燥設(shè)備的工作原理、特點(diǎn)和使用等才能在使用過程中減少干燥設(shè)備的故障發(fā)生頻率。在接下來的文章中,會(huì)給大家介紹更多的有關(guān)干燥設(shè)備的知識(shí),望大家繼續(xù)關(guān)注。今天給大家介紹的是噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)和小型烘箱的特點(diǎn),對(duì)廣大使用者會(huì)有很大的幫助的。
  噴霧干燥機(jī)特點(diǎn):干燥機(jī),高速攪拌干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看,高速攪拌干燥機(jī)最佳,其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和管束式干燥機(jī)。
  雖然管束式干燥機(jī)的特點(diǎn)是效率高,但由于味精菌體蛋白是高粘度物料,而管束式干燥機(jī)很難處理高粘物料,只能采用返混編組可使成網(wǎng)后的網(wǎng)帶平直而避免偏斜。
  翻邊實(shí)際上是由槽片和舌片承插式組合的。槽片、舌片均由12mm不銹鋼薄板制成。槽片成“L”型,下部插入網(wǎng)帶的扁平空隙內(nèi)。每間隔一個(gè)槽片,在槽片間隙內(nèi)安裝一個(gè)舌片。當(dāng)網(wǎng)帶處于直段時(shí),舌片插入槽片間隙內(nèi);當(dāng)帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶處于彎曲時(shí),舌片由槽片內(nèi)移出,但并不脫開,以便于再次插入。網(wǎng)帶的材料為Ni-Cr-Co鋼,其中Cr為23%,Ni為13%,Co為14%。
  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
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    紅棗干燥機(jī)烘干過程控制與烘干方案指導(dǎo)
    紅棗干燥機(jī)烘干過程控制與烘干方案指導(dǎo)
  紅棗專用干燥機(jī),也稱棗制品專用干燥機(jī)、大棗干燥機(jī),是將紅棗進(jìn)行烘干的專用設(shè)備。紅棗干燥機(jī)運(yùn)行費(fèi)用低、投資少、高效節(jié)能、烘干效果好、可以自動(dòng)控制調(diào)溫調(diào)濕。最重要的不受氣候影響:可廣泛適用于紅棗等食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干生產(chǎn)線用。烘干大多數(shù)紅棗品種,只需經(jīng)過一晝夜就可基本達(dá)到要求。
  設(shè)備組成:紅棗專用干燥機(jī)由加料器、加熱系統(tǒng)、烘干主機(jī)、排濕系統(tǒng)等主要組成。
  工作原理:紅棗先均勻地鋪在通風(fēng)的盛料裝置上,由加熱的熱風(fēng)進(jìn)行烘干加熱,通過均勻的熱量循環(huán)交換,紅棗逐漸受熱并緩慢收縮,產(chǎn)生的濕空氣被不斷排出,使紅棗在干燥主機(jī)內(nèi)完成整個(gè)烘干過程,烘干后的成品再進(jìn)行收集。
  紅棗的烘干技術(shù)是一系列技術(shù)操作的綜合應(yīng)用。
  紅棗烘干主要包括下面幾個(gè)步驟:
  1、鮮棗的采收:首先要根據(jù)烘房的生產(chǎn)能力,做到有計(jì)劃的采收,避免一次采收過多,加工不及時(shí)造成的爛棗現(xiàn)象。其次要建立切實(shí)可行的制度,使技術(shù)人員嚴(yán)格按技術(shù)要求操作,實(shí)行崗位責(zé)任制。
  2、鮮棗的挑選分級(jí):可結(jié)合采收一并進(jìn)行,先剔除干枝落葉,揀出風(fēng)落果、病蟲果、破頭果,然后按品種、大小、成熟度進(jìn)行分級(jí)。
  3、鮮棗的清洗:考慮到操作方便,成本較低等因素,可用自來水清洗2遍為宜。盡可能清除棗果表皮上的灰塵污物、部分農(nóng)藥殘留和部分有害微生物。
  4、拋光處理:可用0.05﹪的拋光液處理清洗后的鮮棗,使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無油漬感、無異味。
  5、裝棗:每平方米烘盤裝棗量,因不同品種而異。一般為7.5公斤左右,裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當(dāng)增大裝棗量。
  6、升溫:紅棗烘干采用拋物線升溫技術(shù)。其干制過程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥完成三個(gè)階段。技術(shù)關(guān)鍵是做好烘房?jī)?nèi)的溫度和濕度的調(diào)控操作。
  7、出棗:棗烘干的程度可根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候狀況靈活掌握,如遇連續(xù)陰雨天氣,可將棗果一次烘至全干;但若天氣時(shí)晴時(shí)陰,可將棗果烘至七、八成干,然后抓緊晴朗天氣進(jìn)行晾曬。
  8、回軟暫存:對(duì)剛烘出的干棗,要立即進(jìn)行通風(fēng)散熱,時(shí)間約需2~3天,以防止果肉松軟,積溫發(fā)酵變酸。之后還要再經(jīng)過15~20天的堆放處理,使果肉內(nèi)外水分均衡,質(zhì)地柔軟,保證烘干棗的品質(zhì)。最后對(duì)烘干棗成品進(jìn)行科學(xué)的分級(jí)、包裝和貯藏。
  紅棗干燥機(jī),烘干過程中溫度控制
  烘干過程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥、冷卻四個(gè)階段。
  預(yù)熱階段:棗果進(jìn)入烘干房后,先關(guān)閉門窗和排氣孔,然后加溫。要求6~8小時(shí)內(nèi)升溫到50℃~55℃,最適溫度為51℃~52℃,使果肉內(nèi)受熱均勻。注意升溫速度不要過快,防結(jié)殼。待棗溫達(dá)35℃~40℃時(shí),果肉變軟,手捏時(shí)果面出現(xiàn)皺紋即可。
  蒸發(fā)階段:持續(xù)10~12小時(shí)內(nèi)將溫度升高至60℃~65℃,最適溫度為61℃~62℃,最高不超過70℃,此期由于水分大量蒸發(fā),房?jī)?nèi)濕度增大,當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)70%以上時(shí),打開排氣孔排濕。相對(duì)濕度降到55%左右時(shí)關(guān)閉,如此反復(fù)5~8次。
  干燥階段:蒸發(fā)階段結(jié)束后,果內(nèi)游離水已大部分排除,蒸發(fā)速度減緩,此期應(yīng)將室溫降至55℃左右,維持6小時(shí),使水分減緩蒸發(fā),內(nèi)外水分趨于平衡。
  冷卻階段:剛烘干的棗溫較高,出房后應(yīng)及時(shí)攤開散熱回軟,待冷卻后分級(jí),包裝儲(chǔ)藏。
  紅棗干燥機(jī)烘干大多數(shù)紅棗品種,只需經(jīng)過一晝夜就可基本達(dá)到要求。是紅棗烘干的首選干燥設(shè)備!歡迎來電咨詢訂購(gòu)!
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