 顏料專用帶式干燥機(jī)的運(yùn)行過(guò)程及設(shè)備使用 |
帶式干燥機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；帶式干燥機(jī)的熱風(fēng)是獨(dú)立循環(huán)的，部分尾氣有專門的排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣有調(diào)節(jié)閥控制，熱氣穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走了水分，該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造�；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩礁稍餀C(jī)通過(guò)蒸汽加熱可以縮短準(zhǔn)備時(shí)間，這種方法的外置部件少，占用空間小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢修和保養(yǎng)都比較方便，其在運(yùn)行的時(shí)候優(yōu)點(diǎn)還是比較明顯的，提高了整體的工作效率。
帶式干燥機(jī)的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了用武之地。但在每個(gè)領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，這是因?yàn)楦鱾�(gè)領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。
帶式干燥機(jī)設(shè)有冷卻段，能使物料在加熱干燥后快速得到冷卻而進(jìn)入包裝程序，網(wǎng)帶的串聯(lián)結(jié)構(gòu)有助于物料的翻動(dòng)，在翻動(dòng)過(guò)程中使物料獲得均勻的干燥，也提高了干燥的效果。配備導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，提高了物料在設(shè)備中的加熱效率，加快物料的干燥的速度，網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)采用了無(wú)極調(diào)速，在不同工藝段中，設(shè)備可自動(dòng)控制設(shè)備中的熱風(fēng)溫度，使物料獲得最佳的溫度調(diào)節(jié)。
其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是網(wǎng)帶干燥機(jī)選型標(biāo)準(zhǔn)中的關(guān)鍵，有兩個(gè)要素千萬(wàn)不可忽視：一個(gè)是單位能耗的消費(fèi)比問(wèn)題，另一個(gè)是配套設(shè)備如原料的前級(jí)輸送、干燥后的產(chǎn)品細(xì)粉碎以及包裝等。
顏料專用帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶跑偏原因：
1、安裝調(diào)面，如托輥、架安裝、滾銅不符合規(guī)范要求，出料口的位置有偏差，所導(dǎo)致網(wǎng)帶偏載而跑偏，維護(hù)方面，網(wǎng)帶上的灰塵打掃的不及時(shí)，堆積起來(lái)造成局部直徑變大從而使干燥機(jī)網(wǎng)帶跑偏。
2、干燥機(jī)的網(wǎng)帶有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)撕裂事故的原因是漏斗磨損太嚴(yán)重，導(dǎo)致矸石及煤塊直接落上網(wǎng)帶或網(wǎng)帶及其它物品卡網(wǎng)帶造成撕裂，還有可能是網(wǎng)帶因負(fù)荷太大或者接頭強(qiáng)度太低因負(fù)荷太大使網(wǎng)帶接頭發(fā)生斷裂。
3、如果網(wǎng)帶嚴(yán)重跑偏導(dǎo)致被刮撕裂，這也算是設(shè)備自身方面，如托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，主動(dòng)動(dòng)力和從動(dòng)引導(dǎo)的軸線平行度誤差較大，箱體的外圓圓柱度誤差較大，主動(dòng)動(dòng)力和從動(dòng)引導(dǎo)的軸線平行度誤差較大等。
注意顏料專用帶式干燥機(jī)運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。干燥結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。 |
|
